一、什么是防爆除湿机？它与普通工业除湿机有何不同？

问：防爆除湿机为何“防爆”？

答：防爆除湿机是针对可能存在ⅡA、ⅡB、ⅡC级及T1-T4组可燃性气体、蒸气与空气混合形成爆炸性气体环境而设计的特种除湿设备。其核心差异体现在三方面：

所有电气元件（压缩机、电机、传感器、接线盒）均取得国家防爆合格证，常见防爆型式为隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”或浇封型“m”，整机标志如Ex d ⅡB T4 。

制冷系统铜管连接全部采用钎焊，杜绝可拆卸机械接口，防止冷媒泄漏产生火花 。

金属外壳单独接地，电缆选用阻燃屏蔽型，屏蔽层需双重接地，确保静电及雷击电流安全释放 。

二、防爆除湿机适用场所

问：哪些场景必须选用防爆型而非普通型？

答：典型场所包括：

石油化工的泵房、灌装站、炼化车间

国防洞库、弹药库、导弹发射井

天然气门站、LNG加注站

制药溶剂库、酒精储罐区

锂电池涂布车间、氢气实验室

只要区域划分出现“Zone 1”或“Zone 2”，或者《建规》《石化规》明确需要防爆电气设备，就必须使用防爆除湿机 。

三、核心技术指标解读

问：采购时最该关注哪些参数？

答：防爆等级：ⅡB 能满足大多数石化场景；若现场含氢气、乙炔，应选ⅡC。

除湿量：常用“kg/h”或“L/D”表示，30 ℃、80% RH 是额定工况；高温高湿环境需看50 ℃下的实测值 。

风量与静压：决定送风距离与循环次数，一般要求≥6 次/h。

控制精度：高端机型湿度回差≤±3%RH，并支持RS485/Modbus接入DCS。

自动除霜：低温环境（≤5 ℃）必须配备传感器+热气旁通双重除霜 。

噪音：洞库或指挥场所宜≤55 dB(A)，普通车间可放宽至≤65 dB(A) 。

四、工作原理与结构组成

问：防爆除湿机如何实现连续除湿？

答：主流产品仍为“压缩冷凝式”。湿空气经隔爆风机吸入，通过蒸发器降温至露点以下，水汽凝结成水，经PVC外排管自动排出；干冷空气再经冷凝器升温后送回室内。系统循环由隔爆型压缩机、浇封型风扇电机及本安型温湿度传感器协同完成，整机取得复合型防爆合格证 。

五、安装与验收要点

问：安装阶段常被忽略却影响安全的细节？

答：电源线必须使用阻燃 ZR-YJV 型，穿镀锌钢管，管口用防爆胶泥封堵。

外壳接地螺栓≥M8，接地电阻≤4 Ω；屏蔽层需单独二点接地。

排水管走向保持连续下坡，禁止出现“倒U”积水；若无法重力外排，应选防爆级冷凝水泵。

验收时查验整机Ex合格证、冷媒压力保压记录、接地电阻报告，缺一不可。

六、运行与维护

问：日常维护与普通除湿机有何差异？

答：每月检查防爆面是否锈蚀、紧固件是否松动；隔爆面涂204防锈油。

每季度测量绝缘电阻与接地电阻，发现＞10 Ω 立即整改。

严禁带电开盖；更换保险丝、传感器须使用原厂防爆配件，不得用民用件替代。

冷媒回收与充注需由具备《防爆电气安装维修资格证》的人员操作 。

七、常见故障与排查

问：高温环境下频繁高压报警怎么解决？

答：检查冷凝器是否被粉尘堵塞，可用0.3 MPa以下氮气吹扫。

确认进风温度≤50 ℃，若现场持续升温，应加装防爆轴流风机强制排热。

检测冷媒压力，R22 高压≥2.4 MPa 时判定过量，适当回收。

查看冷凝水排水是否顺畅，积水淹没冷凝器会急剧升高压力。

八、智能与节能趋势

问：2025 年新品有哪些亮点？

答：主流厂商已推出物联网机型，通过Ex ia ⅡC T4 Ga 级别的本安型Wi-Fi/4G 模块，可在手机APP实时查看湿度曲线、滤网压差、压缩机电流；当湿度偏差＞5% 或电流超过1.2 倍额定值时自动推送报警 。节能方面，变频压缩机+EC 风机使全年能效比提升≈15%，满足绿色工厂三星标准。

九、选型速查表（层高3 m）

区域面积 m² 推荐除湿量   推荐型号       防爆标志       备注

20–40     10 L/D    BCFZ3.7  Ex d ⅡB T4  实验室、小型库

40–80     60 L/D    BCFZ10  Ex d ⅡB T4  泵房、灌装站

100–200 20 kg/h  BCFZ20  Ex d ⅡC T4  氢气站

200–400 40 kg/h  BCFZ40  Ex d ⅡC T5  高温车间

十、总结

防爆除湿机并非简单地在工业机外壳上加个铭牌，而是从电气、结构、工艺、认证到运维全过程的系统工程。正确选型、规范安装、定期维护，是保障爆炸性环境湿度控制安全、高效、低耗运行的三大基石。